用打印機(jī)打出立體的人物模型、玩具已經(jīng)不能概括3D打印行業(yè)的火熱。松下電器現(xiàn)任掌門(mén)人長(zhǎng)榮周作日前表示，公司正在計(jì)劃將可高效生產(chǎn)樹(shù)脂和金屬部件的3D打印機(jī)應(yīng)用于家用電器制造生產(chǎn)。一旦成行，這將是3D打印機(jī)首次應(yīng)用于家電量產(chǎn)。
3D打印機(jī)將主要用于生產(chǎn)家電產(chǎn)品中樹(shù)脂部件生產(chǎn)所需要的模具。以往這類模具是經(jīng)由機(jī)床反復(fù)切割和打磨制作完成，由于要求高精度，一個(gè)模具的制造時(shí)間在1個(gè)月左右。業(yè)內(nèi)人士表示，松下每年耗費(fèi)在模具上的制作經(jīng)費(fèi)上百億日元。
長(zhǎng)榮周作表示，松下使用3D打印機(jī)將實(shí)現(xiàn)模具的制作時(shí)間縮短一半，樹(shù)脂產(chǎn)品的生產(chǎn)成本也減少三分之一。其中名為“金屬積層造型機(jī)”的3D打印機(jī)可直接融化金屬粉末，然后加固成模型。這項(xiàng)技術(shù)由松下與機(jī)床企業(yè)松浦機(jī)械制作所等廠商共同研發(fā)，獲得了多項(xiàng)專利。
據(jù)了解，主要生產(chǎn)住宅相關(guān)設(shè)備的松下旗下公司“松下環(huán)境方案”與子公司“松下環(huán)保系統(tǒng)”將生產(chǎn)插座和抽風(fēng)機(jī)風(fēng)扇等產(chǎn)品的模具然后出口到中國(guó)和泰國(guó)等。“松下環(huán)境方案”合計(jì)約生產(chǎn)5000個(gè)模具，其中的近一半計(jì)劃用3D打印機(jī)生產(chǎn)。
事實(shí)上，松下對(duì)3D打印的“熱衷”已早有苗頭。在今年年初美國(guó)CES展上，松下就已“試水”發(fā)布了一臺(tái)56英寸4K分辨率的OLED電視，其中部分零部件應(yīng)用了3D打印技術(shù)。盡管并未公布具體的技術(shù)點(diǎn)，業(yè)內(nèi)普遍認(rèn)為電視機(jī)殼出自3D打印之手，而顯示器和內(nèi)部元件還是用傳統(tǒng)制造技術(shù)。
業(yè)內(nèi)人士分析認(rèn)為，3D打印的快速興起在給傳統(tǒng)制造行業(yè)提供機(jī)遇的同時(shí)，更是對(duì)傳統(tǒng)企業(yè)組織形態(tài)的一種顛覆。“進(jìn)入互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟(jì)時(shí)代，尤其3D打印興起后，企業(yè)將用戶需求等資源主動(dòng)接入企業(yè)，才能真正適應(yīng)整個(gè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展。”互聯(lián)網(wǎng)分析人士黃淵普表示。