循環(huán)經(jīng)濟(jì)天地寬

　　循環(huán)經(jīng)濟(jì)是鎮(zhèn)安經(jīng)濟(jì)發(fā)展的一大亮點(diǎn)。

　　鎮(zhèn)安縣鉛鋅尾礦、金尾礦現(xiàn)貯存量有500萬(wàn)噸，且每年還以50萬(wàn)噸左右速度遞增，而各種礦業(yè)開采過程中剝離的固體廢渣更是堆積如山。如此大量的尾礦及廢渣已成為礦產(chǎn)企業(yè)的難題，對(duì)礦區(qū)周圍群眾的安全也是一個(gè)隱患。

　　為了解決這個(gè)難題，2004年，鎮(zhèn)安縣先后與南京工業(yè)大學(xué)、蘇州工業(yè)大學(xué)、中國(guó)建材總院共同合作，經(jīng)過多次試驗(yàn)，于2006年研發(fā)出“利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)高性能混凝土新材料、利用鉛鋅尾礦生產(chǎn)低堿優(yōu)質(zhì)硅酸鹽水泥”的新方法。“使用該成果以來，僅堯柏秀山水泥公司每年可減少使用黏土12萬(wàn)噸，相當(dāng)于節(jié)約了100畝土地，每年可削減礦山尾礦18萬(wàn)噸，相當(dāng)于同期全縣尾礦新增量的30%，每年節(jié)約煤耗、電耗500多萬(wàn)元，增加2000多萬(wàn)元的利潤(rùn)。”堯柏秀山水泥公司總經(jīng)理連杰介紹。

　　在利用尾礦生產(chǎn)水泥的同時(shí)，鎮(zhèn)安新型建材公司、鑫安建材公司相繼成功建成了利用尾礦生產(chǎn)建筑彩磚彩瓦、免燒磚項(xiàng)目，每年削減尾礦達(dá)10萬(wàn)至15萬(wàn)噸。目前，鎮(zhèn)安縣還成功利用金尾礦生產(chǎn)特種水泥、微晶玻璃、生態(tài)墻體磚等，通過一大批資源綜合利用項(xiàng)目，逐步實(shí)現(xiàn)了“吃干榨凈零排放零污染”的循環(huán)發(fā)展目標(biāo)。

　　去年，鎮(zhèn)安縣萬(wàn)元GDP綜合能耗降低到了1.071噸標(biāo)煤；COD與二氧化硫排放分別較2005年減少了150噸和711噸。

　　在天坤木塑廠，筆者看到堆積如山的廢舊塑料、木屑進(jìn)入車間流水線，最后產(chǎn)出的是各類型號(hào)的木塑型材。車間員工告訴記者，整個(gè)木塑生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)了“三廢”零排放。“我們每年能消化6000噸廢舊塑料和5800噸農(nóng)作物秸稈，替代了1.5萬(wàn)立方米的木材，相當(dāng)于節(jié)約350公頃的林木，廢棄物成了搶手貨。”天坤木塑廠經(jīng)理冀小軍頗多感慨。通過“三位一體”模式的實(shí)施，減少了水體污染，同時(shí)為農(nóng)戶提供了清潔能源。全縣已推廣“三位一體”戶14萬(wàn)戶，占全縣農(nóng)戶總數(shù)的25%，建成無(wú)公害生態(tài)農(nóng)產(chǎn)品基地28萬(wàn)畝。