“擇一事終一生”“偏毫厘不敢安”“千萬錘成一器”……在這個“五一”國際勞動節，無數勞動者堅守在平凡的崗位上，懷愛國之心、立報國之志、增強國之能，以匠心推動中國制造向中國創造轉變，在新征程上創造新的輝煌。
“千錘百煉”鑄就鋼鐵人生
巡查產線設備，保證生產設備運行良好；跟蹤當天2300產線的重點生產品種、工藝執行和操作紀律情況，確保產品達標……5月1日7時30分，全國勞動模范郭鵬準時來到鞍鋼集團本鋼板材熱軋廠2300生產線的崗位上，開始了一天的工作。
工作中的郭鵬。受訪者供圖
1997年，郭鵬從本鋼技校畢業后，以全校第一名的成績考入本鋼板材股份有限公司熱連軋廠，成為一名學徒工。“既然選擇了這份工作，就一定要把它干好。”剛滿19歲的郭鵬望著火紅的千米軋制線，立志成為一名優秀的軋鋼工人。
為盡快掌握軋鋼技術，郭鵬白天虛心向師傅時速德請教，晚上回家琢磨各種軋鋼操作手法。半年后，他就可以獨立操作設備了。3年后，在本鋼集團卷取工技能大賽中，他一舉奪魁。
“參加工作后，我堅持半工半讀11年。如果理論跟不上，就不能真正掌握生產奧秘。”回憶起過去24小時學校、工廠輪轉的日子，郭鵬慶幸自己當時的堅持。
“我的手機24小時開機，只要軋制線上出現問題，半小時內肯定趕到現場。”郭鵬說，“黨員要走在前、干在前，凡事比別人多做一些、做好一些。”
2018年，郭鵬負責2300生產線增產提效項目。他提出更改粗軋區域物料跟蹤控制方法，增加定寬機防碰撞功能。經過攻關，軋制能力由之前的28塊/小時，提高到34塊/小時。2019年，企業在未投入一分錢改造資金的情況下，全年增產10萬噸。
當前，郭鵬總結編寫的60多項標準化作業指導書，已成為大家的“寶典”；以他自己名字命名的“郭鵬技能大師工作站”，也成了鍛造團隊、提升整體技術水平的載體。
“師傅是我心中的‘天花板’，別人解決不了的問題，他去了很快就能找到癥結。”徒弟欒崧琳自豪地說。
破解汽輪機技術難題的“密鑰”
5月1日，全國勞動模范、華電能源牡丹江第二發電廠燃料檢修車間負責人金振宇手持手電筒，穿梭在輸煤皮帶與落煤管之間，時而彎腰檢查皮帶磨損情況，時而仰頭查看落煤管焊縫，手中的測溫儀、測振儀快速記錄數據……
金振宇檢查汽輪機中壓主汽門。受訪者供圖
作為汽輪機專業的“全科醫生”，金振宇辦公桌上整齊碼放著42本檢修筆記，泛黃的紙頁上畫滿了汽輪機零部件的手繪草圖，不同工況下的參數波動曲線被精準地標注出來。這些凝結著24年一線檢修工作經驗的“設備檔案”，是他破解技術難題的“密鑰”。
2022年夏，炙熱的天氣導致真空泵因工作水溫度過高頻繁跳閘。金振宇帶領班組每15分鐘記錄一次數據，繪制詳細的“溫度——效率”曲線，設計制冷裝置，圖紙修改17版，零件調試上百次，研發出的解決方案獲得了實用新型專利，成為全國同類機組標配改造方案。
“設備不會因個人情況降低標準，安全生產容不得半點妥協。”這是他對自己的嚴苛，更是對團隊始終如一的標準。
2024年，金振宇入選華電集團工程碩博士導師團隊。他堅持“現場即課堂”，手把手演示軸承振動監測系統調試過程；將近百個檢修案例編成《現場實操手冊》。
“設備檢修沒有捷徑，只有把每個零部件的‘脾氣秉性’摸透，才能算入了門。”他常對學生說。在他的言傳身教下，多名徒弟成長為技術骨干。
創新照亮能源報國璀璨征程
在中國石油西南油氣田分公司川中油氣礦科研一線，總能看到一個忙碌的身影——她時而研究技術圖紙，時而與團隊討論，時而深入井站實踐。她就是全國勞動模范、川中油氣礦信息科技部主任代娟。
2008年，代娟研究生畢業后，入職川中油氣礦勘探開發研究所，成為一名技術人員。彼時，擴磨溪、戰廣安、征合川，川中大地油氣勘探如火如荼。
代娟在井站開展脫掛器現場試驗。受訪者供圖
針對井下節流器易失效、難打撈等傳統技術難題，她從工具的設計、制圖、加工、選材、驗收、室內試驗、現場試驗，全過程把控，完成工藝工具的數次更新迭代，推動傳統采氣工藝創新轉型，實現氣井無人值守，自主實施1000井次，節約維護費用3000余萬元。
2017年，面對油氣行業數字化轉型趨勢，代娟從工藝領域跨界到信息技術。“最大的挑戰不是技術本身，而是思維的轉換。”她說。
參與建成540座數字化井站，將用工總量降低至傳統模式的 30%；建成視頻智能分析、智能清管、數字孿生油氣管道、機器人巡檢、無人機巡線等智能化應用，主導企業數字化轉型升級，獲得兩化融合管理體系認證……一系列成績就是最好的證明。
2022年以來，作為科技管理者，代娟牽頭168項科技攻關，支撐了礦區新增天然氣三級地質儲量，實現了生產站場的站均用工下降，使得收入與利潤刷新歷史最好記錄；依托“代娟工作室”，讓年輕人成長成才，激發出每個團隊人員潛能……
如今，代娟依然奔波在井站與實驗室之間。“油氣是國家的‘命脈’，我的任務就是讓這條‘命脈’更強勁有力。”她說。
搞水電的人一定要到一線去
在青海瑪爾擋水電站，總會看到全國勞動模范、國家能源集團青海公司瑪爾擋分公司生產技術部主任王宇的身影。作為保障機組安全穩定運行的守護官，他一直在研新、排故、破困的路上勇往直前。
王宇在3號發電機組下機架觀察油冷卻器情況。張海軒攝
2021年9月，王宇主動請纓到海拔3300米、冬季氣溫達零下30攝氏度左右的瑪爾擋水電站去。“搞水電的人，就是要到一線去。”這位當時已經干了15年水電的人想法很簡單。
此時，距離瑪爾擋水電站下閘蓄水這一重要工程節點目標只有一年時間。王宇統籌安排機電安裝與土建施工的工期，通過采取搭棚子、架爐子、蓋被子等防護措施，將兩個冬季工期延長了8個多月，為電站下閘蓄水贏得了施工時間。2023年11月14日，瑪爾擋水電站成功實現下閘蓄水。
隨后，他帶領施工單位完成了該水電站首臺機組定子鐵芯的疊片工序。經驗收，定子、轉子圓度分別為0.42毫米、0.53毫米，機組滿負荷狀振動擺度均在0.08毫米以內，鐵芯圓柱度最大偏差為0.47毫米，安裝質量國內一流。
2024年是瑪爾擋水電站實現“一年五投”目標的關鍵之年。從尾水充水到首次啟動到同期并網再到機組進入72小時試運行，再到最后一臺機組并網發電，他見證著瑪爾擋水電站的蝶變。
從基層技術員到水電建設統籌者，再到保障機組安全穩定運行守護官，18年來，王宇用匠心詮釋著“擇一事終一生”的信念。
勇攀化學裝備技術“高峰”
“五一”國際勞動節前后，中國化學裝備科技公司上海智能高端裝備生產基地現場一片繁忙景象，6臺復合橡膠擠出機組正在裝配。該系列產品是國內首臺（套）重大技術裝備產品，其研發者就是全國勞動模范陳憶琳。
陳憶琳（右）與同事在工作中。受訪者供圖
“技術無小事，每一個細節都會決定最終產品的成敗和質量。”工作18年，陳憶琳研發出國內首臺套“五復合橡膠擠出機組”；研發出全球首臺套“3200mm寬幅擠出壓延生產線”，以“0.01毫米的精度”“進口成本60%的優勢”，實現國內高端橡機從依賴進口到制定國際標準再到出口國外的躍遷。
“新產品開發要敢于亮劍。”陳憶琳說。在研制“全鋼胎圈四合一”集成工藝成套裝備時，他帶著團隊經歷了20次整改測試，最終實現了效率提升三倍、毫秒級同步率旋轉以及全伺服定位達到頭發絲1/10的精度，已在國內數十個輪胎企業得到了應用。
從一名基層技術員到參與我國首條規模化民用航空輪胎生產線的研制，主持研發的大型薄膜平行雙螺桿擠出機被列入國家《首臺（套）重大技術裝備推廣應用指導目錄》……作為一名技術帶頭人，他正帶領團隊成員向“塑料機械金字塔的明珠”——BOPX雙向拉伸膜生產線發起沖擊，讓更多的中國化學裝備走向世界。